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企业安全管理规范(2)

2016-02-27 11:58:18 点击数:

1、生产现场安全

(1)企业现场一般安全要求

    企业工作场所的建筑物应坚固可靠、布局合理,符合抗震、防火要求。工作场所的安全管理应满足安全生产法律法规和标准的要求。

(2)有限空间作业的安全要求

企业实施有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有害因素,提出消除控制危害措施,制定有限空间作业方案,并经企业负责人批准。

企业实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员,并对作业人员进行教育培训。作业现场负责人应当监督作业人员按照方案规定进行作业准备。

作业人员进入有限空间场所前,应在入口处、醒目位置设置警示标志。

在已确定为有限空间的作业场所(如贮藏室、酒糟池、储酒罐、发酵池等)作业时,应采取可靠的通风换气措施,作业前30min内应对作业场所进行酒精气体和氧气浓度的检测。当作业场所环境空气中的氧气浓度在18%以上时,方可进入有限空间作业。当作业过程中作业场所环境空气中的氧气浓度低于18%时,应停止作业,撤离作业人员。

对由于防爆、防氧化等原因无法采取通风换气措施或受作业环境限制不允许进行可靠通风换气的场所,作业人员应配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具,不应使用过滤式面具。

当存在因缺氧而坠落的危险时,作业人员应使用安全带,并在适当位置安装必要的安全绳网设备。在每次作业前,应仔细检查安全防护器具,发现异常应立即修补或更换。

在有限空间作业时,应安排监护人员,密切监视作业状况。发现异常情况,应及时采取有效措施,避免盲目施救。在作业人员进入有限空间环境作业前和离开时应确认、清点人数。

作业中发现危险时,应立即停止,让作业人员迅速离开作业现场。

在有限空间场所作业时,为了在非常情况下及时、可靠的抢救受害作业人员,应配备呼吸器、梯子、绳缆以及其它必要的抢救器材。

作业人员在密闭设备内部作业时,作业人员出入的通道口无法从内部打开而又无通讯、报警装置时,不应关闭出入通道口;设备与正在抽气或已经处于负压状态的管路相通时,不应关闭出入通道口。

 

2、企业防火、防爆安全要求

企业的原酒储存场所,应有必要的防火、防爆设施。

爆炸危险场所应设置防止爆炸危险性气体积聚的通风设施。机械通风设施应处于良好运行状态,并定期进行检测。

企业应按照危险区域等级和爆炸性混合物的级别、组别配置符合国家标准规定防爆等级的电气设备。防爆电气设备的配置应符合整体防爆要求。防爆电气设备的施工、安装、维护和检修应符合规程要求。

企业应加强对防爆电气设备的管理,选用有资质的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品,做好防爆电气设备的备品、备件准备工作,对在用的防爆电气设备应定期进行检验。

对于在爆炸危险场所使用的机动车辆应采取有效的防爆措施。作业人员使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应设置报警、安全联锁等装置。在可燃气体可能发生泄漏扩散的地方,应设置可燃气体浓度检测、报警装置。

爆炸危险场所应设置可靠的避雷设施;有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电剂等有效措施消除静电,防止静电积聚。

企业车间、厂房内有大量水蒸气、雾产生的区域,应设可靠有效的排风设施,所采用的排风设施应有防停机倒灌装置。所有电器设备应加装漏电保护器。

原粮和辅料的粉碎应满足粉尘防爆的要求:

 

    a) 存在粉尘爆炸危险的场所不应有烟火,电气设备应采用粉尘防爆型;

    b) 存在粉尘爆炸危险的场所有静电点火危险时,所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等,应采用静电直接接地;不便或工艺不允许直接接地的,可通过导静电材料或制品间接接地。静电接地应符合GB 50057的要求;

    c)  存在粉尘爆炸危险的场所的工作现场及操作人员应采取防静电措施;

    d) 其它应满足GB 15577的要求。

企业应设置可靠的防雷保护装置。直接接地电阻应不大于10Ω,重点部位和爆炸危险场所接地电阻应不大于4Ω。所有避雷针宜采用避雷带互相连接。在共用接地装置与埋地金属管道相连的情况下,接地装置宜围绕建筑物敷设成环形接地。其它防雷要求按照GB 50057规定执行。

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